公司羅茨風(fēng)機(jī)系列產(chǎn)品主要有以下優(yōu)點(diǎn)：

一．螺旋形狀是20°以上的固定螺旋方式。機(jī)殼的進(jìn)排風(fēng)屏蔽線切入螺旋，以轉(zhuǎn)子頂端光面線構(gòu)成的三角形進(jìn)排風(fēng)口，通過(guò)轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)而循序打開。本風(fēng)機(jī)的進(jìn)排風(fēng)口，不像舊式羅茨螺旋風(fēng)機(jī)那樣在瞬間打開或關(guān)閉，所以運(yùn)轉(zhuǎn)聲音極小，幾乎沒有排風(fēng)脈動(dòng)。

二．因?yàn)檗D(zhuǎn)子是三葉直線形，所以它不像螺旋式轉(zhuǎn)子那樣，因軸向微小變位而使轉(zhuǎn)子相互接觸。因此，只在剖面上保證轉(zhuǎn)子間的間隙即可，不需要像轉(zhuǎn)子螺旋式那樣再加上軸向變位，以致間隙過(guò)大。這種風(fēng)機(jī)的效率比相同尺寸的轉(zhuǎn)子螺旋式風(fēng)機(jī)好得多。

三．因轉(zhuǎn)子采取特殊外形，便于保持轉(zhuǎn)子間的相互間隙，使效率進(jìn)一步提高。

四．因使用精密數(shù)控機(jī)床批量生產(chǎn)轉(zhuǎn)子，并對(duì)精度管理采取了完善的措施，所以，各臺(tái)風(fēng)機(jī)之間完全沒有性能誤差。另外，轉(zhuǎn)子在制造過(guò)程中已成平衡狀態(tài)。所以，轉(zhuǎn)子不會(huì)像過(guò)去那樣殘留微小的不平衡，本機(jī)幾乎完全沒有振動(dòng)。

五．采用最高級(jí)驅(qū)動(dòng)齒輪，不僅使壽命得到延長(zhǎng)，而且實(shí)現(xiàn)了低噪音化。該齒輪采用特殊Cr-Mo鋼經(jīng)適當(dāng)淬火處理，嚴(yán)格按照JLsl級(jí)齒輪精度精研削制造。因而將來(lái)自齒輪對(duì)產(chǎn)品的不良干擾完全排除。

六．輸出空氣清潔，不含任何油質(zhì)灰塵。機(jī)殼內(nèi)部不須油類潤(rùn)滑，且采用了避免軸承，齒輪油類混入機(jī)殼內(nèi)部的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。

羅茨風(fēng)機(jī)工作過(guò)程中如果出現(xiàn)異常振動(dòng)和噪聲，必須立即停機(jī)進(jìn)行檢查。

檢查事項(xiàng)主要有以下幾項(xiàng)：

1. 由于過(guò)載、軸變形造成葉輪碰撞；

措施：檢查背壓，檢查葉輪是否對(duì)中，并且調(diào)整好間隙；

2. 羅茨風(fēng)機(jī)滾動(dòng)軸承游隙超過(guò)規(guī)定值或軸承座磨損；

措施：更換軸承或軸承座；

3.地腳螺栓及其他緊固件出現(xiàn)松動(dòng)。

措施：擰緊地腳螺栓并調(diào)平底座。

4.由于過(guò)熱造成葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處磨擦；

措施：檢查過(guò)濾器及背壓，加大葉輪與機(jī)殼進(jìn)口處間隙；

5.羅茨風(fēng)機(jī)的齒輪側(cè)隙過(guò)大，不對(duì)中，固定不緊；

措施：重裝齒輪并確保側(cè)隙；

6.由于外來(lái)物和灰塵的影響造成葉輪與葉輪，葉輪與機(jī)殼撞擊；

措施： 清洗羅茨鼓風(fēng)機(jī)，檢查機(jī)殼是否損壞；

7.由于過(guò)載、軸變形造成葉輪碰撞；

措施：檢查背壓，檢查葉輪是否對(duì)中，并調(diào)整好間隙；

8.由于積垢或異物使葉輪失去平衡；

措施：清洗葉輪與機(jī)殼，確保葉輪工作間隙；